长时间停放带脚轮的设备时，应注意什么
2025/11/22 9:15:21
在工厂、仓库、医院或办公室等场景中，带脚轮的设备（如手推车、货架、医疗推床、仪器台车等）常因季节性停产、设备检修、空间调整或临时不用等原因，需要长时间停放（通常指停放时间超过1周以上）。许多用户认为“设备停着不用就没事”，但实际上，长时间停放若不采取正确措施，反而可能对脚轮及设备本身造成隐性损伤——比如脚轮因长期静压变形、轮胎局部老化开裂、刹车机构锈死、设备因重心不稳倾倒等。
中山市飞步脚轮有限公司作为专业脚轮制造商，结合大量客户反馈与实验室模拟测试数据，总结出一套针对“长时间停放”的系统性注意事项，涵盖停放前准备、停放期间保护、停放后检查全流程，帮助用户科学管理带脚轮设备的停放状态，确保再次启用时安全可靠。
一、停放前的必要准备：降低停放期的潜在风险
1. 彻底清洁脚轮与设备
清洁脚轮：用软布或毛刷清除脚轮表面（包括轮胎、轮轴、支架）的灰尘、油污、化学残留（如车间清洁剂、消毒液）。尤其是橡胶或聚氨酯轮胎，需避免残留的酸碱物质（如电池酸液、食品酸碱剂）腐蚀胎面，导致停放期间老化加速。
清洁设备机身：确保设备表面无液体滴落（如冷凝水、油渍），防止液体通过脚轮与设备的连接缝隙渗透到轴承或支架内部，引发锈蚀或霉变。
2. 检查并调整脚轮状态
释放刹车：若设备停放期间不需要固定位置（如未来可能移动），需将脚轮刹车完全松开（避免刹车片长期压迫轮轴，导致刹车块变形或轮轴卡滞）。若必须固定（如防止设备滑动），需确认刹车机构无锈蚀、弹簧无失效，并定期检查（见下文）。
检查轮胎气压（仅充气轮胎）：对于充气轮胎（如医疗推床、电动搬运车轮），用胎压计检查气压是否符合标准值（标注在轮胎侧面，如2.0bar）。气压不足会导致胎侧长期受压变形，气压过高则可能加速胎面龟裂。建议停放前将气压调整至标准值的80%-90%（减少胎体压力）。
润滑关键部件：给脚轮轴承、轮轴涂抹少量润滑脂（如锂基脂），减少停放期间因湿度或灰尘导致的干摩擦磨损（尤其是高湿度环境）。
3. 选择合适的停放位置
地面要求：优先选择平整、干燥、通风的地面（如室内水泥地、环氧地坪），避免停放在倾斜地面（如斜坡、台阶边缘）、潮湿区域（如地下室、靠近水池处）或直接暴晒的户外（如露天阳台）。
倾斜地面：可能导致设备重心偏移，脚轮长期受单侧压力而变形（如一侧轮胎被压扁）。
潮湿地面：加速金属部件（如钢制轮轴、支架）生锈，或使橡胶轮胎吸湿老化。
暴晒地面：紫外线会加速橡胶轮胎的氧化（变硬、开裂），或使塑料支架变脆。
支撑加固（可选）：对于超重设备（如承载超过500kg的工业台车），若停放时间超过1个月，建议在脚轮下方垫放平整的硬质垫块（如木板、橡胶垫），使脚轮不完全承载设备重量（减轻轮胎与轮轴的压力），同时防止地面不平导致局部受压。
二、停放期间的重点保护措施
1. 定期检查（根据停放时长调整频率）
即使设备处于停放状态，也需定期查看脚轮及设备的状态，建议按以下频率操作：
停放1-2周：检查一次刹车状态（若已刹车，确认是否仍有效锁死；若未刹车，检查设备是否因外力轻微移动）。
停放1个月以上：每2-4周检查一次，重点关注：
脚轮轮胎是否有变形（如局部凹陷、胎侧鼓包）、裂纹（尤其是橡胶轮胎的胎面或胎侧）；
轮轴与轴承是否生锈（金属部件表面出现红褐色锈斑）；
设备整体是否因地面沉降、风力或其他外力导致倾斜（如设备
一端明显下沉）。
2. 防潮与防锈处理
金属部件防护：对于钢制轮轴、支架等易锈部件，若停放环境湿度高（如南方梅雨季），可用防锈油（如薄膜防锈油）喷涂或涂抹在轮轴表面，或用防潮塑料布包裹脚轮与支架连接处（避免直接接触水汽）。
橡胶/聚氨酯轮胎保护：避免轮胎直接接触油类（如润滑油、柴油）、溶剂（如酒精、汽油）或强氧化剂（如漂白剂），这些物质会加速轮胎老化。若停放区域有化学气体（如车间酸雾），可用塑料薄膜覆盖轮胎表面隔离。
3. 避免外力损伤
防止重物挤压：停放区域周围不要堆放重物（如箱子、工具架），避免意外掉落砸中脚轮导致变形或破裂。
防止移动碰撞：若设备靠近通道，需设置警示标识（如“勿动设备”），避免人员或车辆不小心碰撞，使脚轮受力不均或刹车机构受损。
三、停放后的重新启用检查
当需要再次使用长时间停放的设备时，切勿直接推动——需先进行全面检查与调试，确保脚轮及设备处于安全状态：
1. 检查脚轮基础状态
外观检查：观察轮胎是否有裂纹（尤其是胎面和胎侧）、鼓包（局部胎体膨胀）或变形（如轮面不平整）；轮轴是否有弯曲、生锈或卡滞；支架是否有断裂、焊接点开裂。
手动转动测试：用手轻轻转动每个脚轮（空载状态），检查是否灵活无卡顿——若某个脚轮转动困难或有明显阻力，可能是轴承生锈、异物缠绕或轮胎变形，需进一步处理（如清洁、润滑或更换）。
刹车功能测试：若停放期间未松开刹车，需先松开刹车踏板/手柄，然后踩下刹车测试锁死效果（推动设备确认是否能固定）；若刹车失效（如无法锁死或松动），需调整刹车弹簧或更换刹车块。
2. 检查设备整体稳定性
水平度验证：将设备放置在平整地面，观察是否平稳（用水平仪检测设备表面，倾斜角度应≤1°）。若设备倾斜，可能是停放期间脚轮受力不均导致，需调整脚轮位置（如垫平支架）或检查轮胎气压（充气轮胎需补气至标准值）。
负载测试：先加载少量重量（如空载或半载），推动设备移动并感受滚动阻力与方向控制——若推动费力或转向卡顿，可能是脚轮轴承缺油或轮胎磨损加剧，需进一步维护。
四、不同环境下的特殊注意事项
1. 户外停放（如工地、露天仓库）
防晒防雨：用防雨布或遮阳篷覆盖设备，避免轮胎直接暴晒（紫外线加速橡胶老化）或雨水浸泡（金属生锈、橡胶膨胀）。
防风加固：若停放区域风力较大（如沿海地区），需用绳索或重物固定设备（防止被风吹倒），同时确保脚轮刹车处于锁死状态。
2. 潮湿环境（如地下室、冷库）
防潮措施：在脚轮与设备底部垫放防潮垫（如硅胶干燥垫），或定期（每周）检查是否有冷凝水积聚（及时擦干）。
防霉处理：若设备存放于潮湿且通风差的区域（如药品仓库），可用除湿机降低环境湿度（建议相对湿度≤60%），避免霉菌滋生污染设备。
3. 高温环境（如锅炉房、夏季露天）
降温保护：避免脚轮长时间暴露在超过50℃的环境中（如靠近暖气管道），高温会使橡胶轮胎软化变形、润滑脂挥发失效。若无法避免，可加装隔热板隔离热源。
结语
长时间停放带脚轮的设备并非“一停了之”，而是需要从停放前的清洁调整、停放期间的定期保护，到停放后的全面检查，形成一套完整的维护闭环。中山市飞步脚轮有限公司提醒用户：科学的停放管理不仅能延长脚轮寿命（避免变形、老化、锈蚀），更能保障设备再次启用时的安全性与可靠性。通过落实这些细节，即使是数月甚至数年未使用的设备，也能在需要时迅速恢复高效、稳定的运行状态。
